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发布时间:2021-11-01 17:35:15
淬火机在提升模具寿命中起到的作用,在热处理中影响模具寿命的因素很多,主要表现在:
冲压设备的影响冲压设备(如压力机)的精度与刚性对模具寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,模具寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Cr12MoV, 在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1 - 3 万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6 - 12万次。尤其是对小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模,必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏器具。以及在使用淬火机进行淬火的过程中,由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差,加之***转变的不等时性等原因,使得模具截面各部分体积胀缩不均匀,***转变的不均匀,从而引起“***应力”和模具内外温差所引起的热应力。集流器是二次绕组,集流器对工件又是初级与次级绕组的关系,此时,被加热工件成为二次侧。当其内应力超过模具的屈服极限时,就会引起模具的变形,所以选择性能比较好的高频淬火设备非常有必要。
高频加热的原理
说白了,此处所说的高频就是用来加热的,高频发生器是介质加热的核心设备。介质就是通常所说的绝缘体,如木材、塑料、胶剂和水等,把介质放入高频电场内,在电场作用下,介质按电场方向排列,高频电场以极快的速度不断改变方向,介质材料的分子在原来的位置上高速转动或振动,分子间发生摩擦碰撞,从而达到加热目的,使胶迅速固化、水被汽化、PVC被软化等。原厂时,常见数控机床的旋转精密度用静态数据测量方法测量,当L=300mm时容许低于0。
高频感应加热和中频感应加热的区别是:
1)高频适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,应用于表面热处理设备。
2)中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀。
3)选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求,温度控制是由合理的工艺参数决定,不存在那个更好,关键是能否满足产品要求。
中频:频率范围一般在1kHz至20kHz左右,典型值是8kHz左右。加热厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。
高频:频率范围为一般40kHz至200kHz左右,常用40kHz至80kHz。加热深度或厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。
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