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无锡捷兴机电设备有限公司

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无锡捷兴机电设备有限公司
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浙江中高频感应加热设备供应商服务为先 无锡捷兴机电公司

发布时间:2021-11-20 06:50:52        







齿轮高频淬火工艺

1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮,如铣床工作台变速箱齿轮:

工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬,在600℃-650℃时进行回火,所选材料为40Cr、42SiMn,一般的硬度要求在HB200-HB230.

2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮:

工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却,在280℃-320℃时进行回火,所选材料为40Cr、42SiMn,硬度的要求为HR***45-HRC50.

3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮:

工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火,乳化液冷却,在180℃-200℃时回火,所选材料为40Cr,一般硬度要求为HRC50-HRC55.

4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮,如机床变速箱齿轮,龙门铣床的电动齿轮:

工艺要求为900℃-950℃进行渗碳,直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬,在180℃-200℃时进行回火,所选材料为20Cr、20CrMn,一般硬度要求为HRC58-HRC63。

5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮:(退火、正火的缺陷)

工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳,降温到820℃-850℃高频淬火,在180℃-200℃时回火,所选材料是20CrMnTi、20SiMnVB、12CrNi3,一般硬度要求为HRC58-HRC63.

6.工作条件是传动的精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮:

工艺要求为850℃-870℃进行空冷,在600℃-650℃进行回火,所用材料为35CrMo,一般的硬度要求HBB255-HBB302.




  有资料介绍,同样的材料,同样的预处理状态,若分别采用高频和中频加热淬火(不考虑淬硬层深度),高频淬火的产品表面硬度高于中频,但我没有做过专门的试验。同样的材料,同样的预处理状态,若分别采用高频和中频加热淬火(不考虑淬硬层深度),高频淬火的产品表面硬度高于中频,我个人的感觉是因为高频淬硬层浅,冷却时的冷却速度快的原因。用高频淬火设备也能达到中频淬火有效硬化层深度,当然这点我无可否认。根据轴承的工作的特点,要求制造轴承的材料热处理后必须具有以下性能:①高的硬度和耐磨性。“特殊方法(如脉动冲加热)”对工件实行缓慢的断续加热,是使表面在不至于过热的前提下,使工件外表面的热量通过热传导的方式向心部传导,当然这也是用高频率的设备得到较深硬化层深度的一种方法。这种方法只能对批量较小的工件进行加工,如批量较大,不但生效率低,而且能源浪费较大(准确一点,生产成本高)。如果在加工过程中,把握不当,还有可能造成表面***过热甚至过烧。同样的预备热处理状态,用高频,中频,超音频得到的硬化层深度不同,高频的深度浅,超音频的其次,中频的深。硬度是高频的高,超音频的其次,中频的低。这是感应淬火的特征,如果超音频淬火设备,加上导磁体,有的材料也可以达到高频的性能(淬硬深度和硬度)。





  高频淬火专用变压器(XG-120专用变压器分中频淬火变压器和高频淬火变压器,采用航天变压器技术,实现多变比,灵活调节,负载匹配极宽,可靠性高.此设备特别适宜热处理淬火,退火,钢管退磁.金属透热锻打,挤压成型,钎料焊接等.

一,热处理行业

  1,各种汽,摩配高频淬火热处理,如:曲轴,连杆,活塞销,凸轮轴,气门,变速箱内的各种齿轮,各种拔叉,各种花键轴,传动半轴,各种小轴曲柄销,各种摇臂,摇臂轴等高频淬火热处理.

  2,五金工具高频淬火热处理,如老虎钳,锤,大力钳,扳手.

  3,液压元件如:柱塞泵的柱塞,转子泵的转子,各种阀门上的换向轴,齿轮泵的齿轮等高频淬火.

  4,各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理.

  5,各种木工工具,如:斧头,刨刀等热处理.

二,锻压行业

  1,钢板加热,折弯成型.

  2,标准件,紧固件的透热成型.

  3,五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型.

  4,探矿钎杆锥柄挤压.

  5,钢管透热成型如弯管等.

三,钎焊:

  1,硬质合金刀具的焊接.如车刀,铣刀,绞刀.

  2,金刚石刀头的焊接.如金刚石锯片,磨具,锯齿焊接.探矿用的钻头焊接,如一子钻头,羊角钻头的焊接.

  3,黄铜,紫铜,不锈钢锅底等金属材料的复合焊接.

  现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频,该类型机器具有耗电量大,维修成本高,操作使用麻烦等缺点.有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打,该工艺具有成本高,表面氧化皮厚,加热温度不易控制,工件质量不易保证等缺点.




高频焊接机,焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。 所以,加热速度快,。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。锻压行业1、钢板加热,折弯成型。2、标准件,紧固件的透热成型。3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。







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