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发布时间:2021-11-20 22:55:17
高频感应加热机用途广泛,高频加热机能对所有的金属进行快速加热,如:铁、钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银等。在功率元件上,更是从耗能大、效率低、工作电压高、辐射量较大的电子管,一代代地经晶闸管、场效应管(MOSFET),发展到了IGBT(绝缘栅双极晶体管)。
1、热锻压制行业---整件锻打、局部锻打、钻头压制。
2、焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接(在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接)。
3、热处理---金属淬火、退火、回火;尤其是局部处理(在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离)。
4、熔炼---铸造熔炼、***熔炼、实验室小型熔炼。
5、其它应用---粉末涂装、金属植入塑料、加热去油(在光缆制造行业中可用于钢丝挤垫层钢丝去油、杂质)。
高频淬火电源感应器上常用的集流器都具有什么功能?
集流器也被称为强流器,是装在感应器上的一个组件。它和高频淬火电源感应器的关系,类似于变压器的一次绕组与二次绕组。集流器是二次绕组,集流器对工件又是初级与次级绕组的关系,此时,被加热工件成为二次侧。集流器的功能都有哪些。
1、用在高频淬火电源上加热面积小的工件,由于工件加热面积太小,感应器难以设计成多匝时,采用集流器可使感应器获得较大的功率,并传递到工件上。
2、可提高加热表面某一局部的功率密度,由于感应器局部被集流器包围着,使得有效圈增加了长度,因此,分配到局部面积上的功率增加,达到局部集流,提高了功率密度。
3、采用集流器便于感应器进入加热部位,集流器可在感应器中取出或放入,对难以进入有效圈的零件,如曲轴、凸轮轴等,解决了进入感应器的难题。
4、可调整淬硬区宽度,集流器与感应器有效圈之间通过云母片绝缘***,两者间的相对位置允许少量调整。我们知道,热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。当淬硬区域需要调整时,可以通过集流器位置的移动调整。集流器由于有以上四种功用,因此,它虽然使感应器结构复杂了,并增加了能耗,但是,在生产中仍得到了应用。
用高频淬火设备进行真空淬火应注意的问题有哪些
高频淬火设备功率选择,原则上:工件要求淬硬层越浅,频率应越高。1mm以下超高100-500KHZ,1-2.5mm超音频20-100KHZ,2.5mm以上中频1-20KHZ;
工件的摆放方式,真空热处理畸变小是其一大优点。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素工具钢也多采用此法。但工件摆放方式不同,其畸变量也不同。同时,工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的,摆放方式不好势必遮喇。田于真空热处理是以辐射方式加热的,摆放方式不好势必遮路(气淬时)和油的循环(油淬时),工件与工件之间应有一定的间隙。这样,可使料筐中各部位的硬度均匀一致,对于细长杆应有适当的夹具,能够悬挂放置的尽量悬挂,这样,在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异,要合理摆放,尽可能保证各部位升温一致,减少畸变。
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