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中频电炉的原理：通过可控硅的整流逆变产生中频电源，送到炉体线圈上，炉体(线圈)中间产生中频电磁场，从而使炉体内的金属产生涡流，涡流再使金属产生大量的热能使得金属熔化。中频电炉也是一种电磁炉，工作过程如下：首先是通过一个逆变电源，把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈形成磁场，磁场使圈内的钢材产生涡流，涡流流过被加热的钢材，产生热量，从而达到熔炼钢材的目的。中频熔炼炉重要的是磁轭的选择，同型号的中频熔炼炉磁轭的选择不同，价格差距很大。中频电炉一般频率为800-20000Hz。

中频熔炼炉公司中频电炉应用与发展面临的问题当前中频电炉应用与发展面临的问题有以下几点：

（1）稳定性、可靠性、安全性有待进一步提高。

（2）在智能化可控操作技术，包括故障分析和提示等方面需要进一步提高。

（3）综合节能环保指标多数都达不到行业准入标准的要求。

（5）中频熔炼炉公司由于集成电路的发展，加上制造商的技术，大多数用户都存在维护、维修困难的问题，一些中频熔炼炉公司服务没有保障，响应慢，备件非标且价格昂贵，并且由于价格竞争，电器元件的质量也令人担忧。中频熔炼炉设备的制造与应用电炉制造商应以用户需求为出发点，提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度，在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。

（6）用户在使用时缺乏技术指导，走很多弯路，或养成很多不良习惯。  

中频熔炼炉应每月检查一次，清除机内尘土灰垢。发现腐蚀松动现象，应修整后再使用。若中频熔炼炉暂不使用，应加强干燥和通风措施，以免受潮引起装置损坏。冬天使用中频熔炼炉应排除水冷系统中的积水，防止冻损坏管道。（1）固定碳和灰分的含量固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个的参数。以上就是中频熔炼炉在使用过程中需要掌握的知识，在使用过程中，有些用户常常忽视了很多细节的地方，而导致设备故障及造成更多的损失，因此，在此提醒更多的用户及消费者，在使用中务必要掌握这些知识点，在实际的应用中更加的小心谨慎。