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发布时间:2022-09-05 15:14:28
高频轴类淬火设备在对轴表面整体或局部淬火都是非常好用的,按照正确的使用方法,这种淬火设备淬火比较快速均匀,但是轴类淬火设备也有一定的缺陷需要大家预防:
1.加热不均匀原因:(1)感应器与工件间间隙不均匀 (2)淬火机床心轴同轴度差,旋转时偏摆大
预防措施:(1)调整间隙, 四周应均匀 (2)提高心轴同轴度,较直或换新
2.硬度不足原因:(1)加热温度低 (2)原始***粗大 (3)冷却速度低,水量不足,感应器与喷水器的距离太大 (4)冷却操作慢,加热后未及时冷却
解决措施:(1)按照正常温度加热 (2)增加预备热处理细化*** (3)增大水量,提高冷却速度,调整感应器与喷水器的距离 (4)提高操作速度
3.脆裂原因:(1)材料含碳量过高 (2)加热温度过高 (3)材料含有连续分布的夹杂物(如氧化物),加热造成内应力大,多产生于尖角,键槽,圆孔边缘,冷却速度过大,二次淬火。
措施:(1)45号钢要用精选钢,高碳钢应进行球化退火 (2)选择较低的淬火温度,高温正火或换材料,保留2-8mm非淬硬区,降低水压,提高水温,缩短喷水时间,合金钢可改用喷乳化液,聚乙烯醇,903或油冷却,二淬火前,感应加热到750-700℃,空冷后在按淬火规范淬火
4.变形原因:
(1)轴类零件硬化层不均匀(2)齿轮零件齿形变化及内孔缩胀
措施:(1)加热时转动工件,且淬火机床心轴偏摆要小 (2)采用较大的比功率,缩短加热时间,选择合适的冷却方式和冷却介质,合理的设计和工艺路线
高频加热的应用状况
任何一个一体化的高频加热设备,都配套一个高频振荡源,通过配置不同功率的高频发生器,即可满足不同工件的工艺要求,其应用主要有:
1、多层板,密度板胶合:如弯曲木椅子、沙发、床龙骨、橱柜门、原料木方等。
2、板材的拼接胶合:集成材拼板、木条封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结等。
3、水分干燥:木材干燥、农作物及食品干燥、纺织品水分干燥等。
4、特殊行业:如行业、粮食杀虫以及印刷行业等。
高频淬火机常用淬火方法:贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。高频淬火机常用淬火方法预冷等温淬火法预冷等温淬火法:又称升温等温淬火,零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷却,然后转入温度较高的浴槽中,使奥氏体进行等温转变。
高频淬火机常用淬火方法:复合淬火法
复合淬火法:先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体,然后在下贝氏体区等温,使较大截面工件得到马氏体和贝氏体***,常用于合金工具钢工件。
高频焊机的适用行业
一、钎焊
1,硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀麻花钻热轧、、锤子、扳手、断线钳等。
2,金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。
3,探矿用的钻头焊接、如一子钻头,羊角钻头的焊接。
4,黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
二、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种上的换向轴、的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
三、锻压行业
1、钢板加热,折弯成型
2、标准件,紧固件的透热成型
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型
4、探矿钎杆锥柄挤压
5、钢管透热成型如弯管等。
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