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高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理，例如金属材料的焊接处理，钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标，所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。目前常用的PCD复合片钎焊方法主要有激光焊接、真空扩散焊、真空钎焊、水冷钎焊、惰性气体保护钎焊等。怎么处理呢？传统方式普通采用热熔胶加注，使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病，如加胶量缺乏会形成渗水发作，加胶量过多会形成护套挤出时有包发作，因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的，首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以，即便说它的热处置是圾重要的工序，也并非夸大其词。另外，也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。

高频感应加热设备如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑：

　　1) 被加热的工件形状和尺寸

　　工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

　　2)工艺要求

　　一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些;退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

　　3) 需要加热的深度和面积

　　加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

　　4) 所需的加热速度

　　需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

　　5)设备的连继工作时间

　　连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

　　6)感应部件与设备的连线距离

　　连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。

齿轮高频淬火工艺

　　1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮：

　　工艺要求是900℃-950℃高频淬火，直接淬冷或是水淬，在180℃-200℃回火，选用材料为15或20钢。

　　2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮：

　　工艺要求为840℃-860℃高频正火，所选材料为45钢。

　　3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮，如车床变速箱中的次要齿轮：

　　工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬，在350℃-370℃时进行回火处理，所选材料为45钢。

　　4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮，齿部硬度一般要求比较高，如钻床变速箱中的次要齿轮：

　　工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬，在280℃-320℃时进行回火处理，所选材料为45钢。

　　5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮，如磨床砂轮箱齿轮：

　　工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为45钢，硬度一般要求为HRC52-HRC58.

　　高频炉穿透加热的特点依据功率节制办法的分歧，简直一切穿透加热及其系统都可以分为两种型式:种型式是树立在节制娜热工夫道理之上的，依照工夫周期，工件被送入设备之中加热和推出(手动或自备，以获得不变的出产率。工夫周期依据工序所需要的加热温度确定。关于具有高出产本曲被压工序，这种办法很幻想，其终温度变化很小，并且要求不太严厉，故而锻压得以延续进行。它是在熔融铜沸腾期间调整基础成分的重要操作数据，也是熔炼过程终点的标志。这种办法用于大都主动化的黑色金属锻压出产线上，其终温度为2100度至2400度，动摇局限为土50度，这是可以答应的。电源不切换，感应器延续供应能量。